布袋除尘器停止工作有可能是哪些原因组成的？

造成布袋堵塞。布袋受潮的原因是除尘器壳体密封不严漏水进入含湿空气用于反吹清灰的压缩空气不干净含油、含水用于清灰的压缩空气太冷。为防止布袋受潮在寒冷地区可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水在除尘器停机后再继续清灰。水份是布袋堵塞的大原因造成含有水份的原因通常是低温发生凝露尤其在处理燃烧或高温烟气时可采用以下方法防止避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进气口含尘空气或预覆粉尘层。避免在低于露点开机。布袋除尘器在低于露点运行如果进气分布不匀容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此应避免除尘器工作在凝露点以下有保温的装置应使用。避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严外部空气进入后会在除尘器内部产生低温区导致低温处结露腐蚀除尘器造成滤袋受潮。布袋除尘器布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大粉尘过细、有粘性滤袋清灰不良、受潮。如果过滤气速超过滤袋的设计标准则易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内造成滤袋堵塞可采用覆膜滤料或在布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘则需要降低过滤气速或增大脉冲喷吹的压力。或采用离线脉冲清洗滤袋的方式但较好的方法是增加过滤面积以利降低过滤气速延长滤袋使用寿命。滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞布袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。

布袋除尘器实际情况进行改造，要是对一些旧的除尘器进行改造的时候会受到壳体尺寸的限制。在脉冲布袋除尘器使用的时候，很多的粉尘会被电场所捕集到，这样会影响到除尘器的粉尘浓度、细度等因素。好是符合工厂的实际进行设计。可以对其技术参数，周期、空压机等进行改造，所以，在进行设计的时候，要考虑到它的投资，好是现场施工，也能够节约成本。通过滤袋来进行除尘作用的，它的除尘效果是很好的，这样不仅能够满足实际的需求，对一些参数要慎重地进行选择。

与传统的脉冲布袋除尘器相比，除尘器的性能有了很大的变化。它也很容易使用，使用脉冲布袋除尘器试图控制它的差压在一个千帕，即控制它的阻力在这个标准。除尘器的电阻将影响箱内电耗的大小，从而确定电场的技术参数。这是时候正确选择袋式除尘器的技术参数，扩大其性能，可以满足多个行业的需要。随着技术的不断进步，除尘器的性能不断提高，也可以在此基础上做一些创新，尽可能发挥除尘器的巨大作用。注意减小压差。

几点影响脉冲布袋除尘器性能的因素：

※排尘口密闭：对于反转排风形式及吸风工作方式，要求严格密闭，否则影响效率。

※除尘器的大小：对于几何相似的除尘器，其尺寸越小，除尘效率越高，而对阻力无明显影响。

※气体温度：气体温度影响粘性，温度，阻力有所降低，但效率亦降低。

※入口面积：出、入口的面积比有宜范围，约为1-1.5，在此范围内效率较高。入口管的宽度增加，将影响效率。

※粉尘浓度：粉尘浓度越高，效率越高。

※入口风速：有一个适宜的范围，一般为12-25m/s，在此范围内，风速越高，阻力越大，除尘效率越高。

※外筒长度与锥体长度：外筒长度有适宜的数值，锥体长些为好，效率提高而阻力减小，圆锥角20度左右为宜。

※粉尘分散度：分散度越高，粉尘越细，效率越低。

※出口管径：越小越能分离较小的尘粒，除尘效率越高，阻力也增大。

※粉尘密度：粉尘密度越大，效率越好。