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冲天炉除尘的难点
冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉;它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件;冲天炉出来的高温含尘气体 先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到一次冷却，温度可下降到150~160 ℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入冲天炉除尘器彻*除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。
冲天炉除尘的难点。
1.烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时，混入加料口野风后，烟气温度≤120℃;当加料不及时，空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升，可达600~800℃，这为气体输送及干法除尘带来困难。
2.粉尘多，微粉比例大，而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气(不计野风，不计高温膨胀)的含尘量为10~14 g/m3，可通过140目标准筛的占36%，其中50%不亲水。由于不亲水，湿法除尘效不是很好。
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