冲天炉除尘器--冲天炉烟气降温的方法

　　冲天炉又称为化铁炉，在冶炼过程中，由于焦炭的燃烧，炉料的预热，熔化及过热，炉气的运动加料等机械作用及各种化学作用，热作用等，会产生大量有害气体及固体有害物质，这些有害物质对人类及自然环境有着极大的危害，   进行处理。

　　冲天炉烟气温度是变化的，它取决于焦比，单位鼓风量和熔化区上面料槽的高度，炉气温度一般在200℃至600℃之间，当炉气再燃烧时，其温度可达到400℃到800℃，   高可达到1200℃。而且其波动范围很大，特别是在打炉及结棚时，烟气温度上升较快，可由平时的200℃-600℃升高至800℃-1000℃，因此进入除尘器前   设冷却装置。另外在除尘器入口前，   加装火花捕集装置，以免冲天炉内的烟气中含有火花而烧毁滤袋，烟气降温通常有以下几种方式：

　　①混风冷却(装置比较简单，投入小只需在除尘器入口前设置大气吸入口，让常温空气混合到生产工艺产生的高温气体中，以达到降温目的，但此种方式会增大除尘系统的负荷，   增大除尘器来满足生产需求)，

　　②直接水冷(在高温烟气管道中直接喷水，此种方式会给除尘系统清灰造成困难，并且管道容易腐蚀，另外还会产生污泥二次污染)，

　　③间接水冷(用金属做成水冷夹层，当高温烟气通过管道时通过管壁将热量传出，由在夹层中流动的冷却水带走，此种方式投资较大，效果明显)

　　④自然风冷(结构简单，一次投入较低，利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却)

　　⑤机动风冷(在自然风冷器旁加装轴流风机, 也是利用外界大气直接对高温气体的管道进行冷却)。